我们在操作线材成型机的时候遇到过哪些故障,遇到故障的时候我们是怎么解决的?本篇文章主要介绍了它在操作过程中的一些常见故障,我们可以简单的了解下。
线材成型机操作过程中常见的故障:
1、先查看作业场地周围,如果有妨碍作业和交通的杂物,我们应该先清除。地面上不可以有油污,目的是为了避免人员不小心造成滑倒等。除此之外,还要注意工件的堆放需要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2、注意看线材成型机上的防护装置是否无缺,如果没有装好,就不可以开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应安稳。
3、注意看线材成型机的光滑部位,缺油和无油时应将油加足。
4、在空车试运转的过程中,看下机械运转是否正常,电器开关是否活络好用。等到这些都正常之后,再进行下一步的作业。
5、在机床开动的,操作者不得离开机床。
6、两人同时操作机器的时候需要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作过程中尽量与旁人说笑等,避免机器误伤。
7、线材成型机工作的时候,在管子弯度行程范围邻近不可以有人,并且还需要建立防护警示标志。撬管子时要站稳,避免被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
8、校对管子要留意四周安全,运用榔头要先浸入水中数分钟,避免脱柄伤人。敲管时要注意不可以戴手套。
9、热弯、校对管子时,脸部要避开管口,避免因管予轰动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,避免倾倒。管内不得有油污,应选用枯燥的黄砂。
10、捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,避免滚滑压伤。搬运管子应留意行人,避免碰伤人。
以上内容就是线材成型机常见的故障介绍了,文章内容仅供参考,大家简单的了解一下即可。
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