我们在操作线材成型机的时候遇到过哪些故障，遇到故障的时候我们是怎么解决的？本篇文章主要介绍了它在操作过程中的一些常见故障，我们可以简单的了解下。

       线材成型机操作过程中常见的故障：

1、先查看作业场地周围，如果有妨碍作业和交通的杂物，我们应该先清除。地面上不可以有油污，目的是为了避免人员不小心造成滑倒等。除此之外，还要注意工件的堆放需要整齐牢固，以防倒塌伤人。

2、注意看线材成型机上的防护装置是否无缺，如果没有装好，就不可以开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应安稳。

3、注意看线材成型机的光滑部位，缺油和无油时应将油加足。

4、在空车试运转的过程中，看下机械运转是否正常，电器开关是否活络好用。等到这些都正常之后，再进行下一步的作业。

5、在机床开动的，操作者不得离开机床。　

6、两人同时操作机器的时候需要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作过程中尽量与旁人说笑等，避免机器误伤。

7、线材成型机工作的时候，在管子弯度行程范围邻近不可以有人，并且还需要建立防护警示标志。撬管子时要站稳，避免被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。

8、校对管子要留意四周安全，运用榔头要先浸入水中数分钟，避免脱柄伤人。敲管时要注意不可以戴手套。

9、热弯、校对管子时，脸部要避开管口，避免因管予轰动时热砂喷出伤人。灌黄砂时，要将管子吊牢，避免倾倒。管内不得有油污，应选用枯燥的黄砂。

10、捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，避免滚滑压伤。搬运管子应留意行人，避免碰伤人。

       以上内容就是线材成型机常见的故障介绍了，文章内容仅供参考，大家简单的了解一下即可。